Direkter Diodenlaser | 915 nm 976 nm Direktdiodenlaser

Direkte Diodenlaser sind Halbleiterlaser, die als hochenergetische Lichtquellen in der Materialbearbeitung und anderen Anwendungen eingesetzt werden können. Sie verwenden Halbleitermaterialien als Verstärkungsmedium zur Emission von Laserlicht, wobei Partikel zwischen dem Leitungs- und dem Valenzband wechseln, um Photonen zu erzeugen. Die direkte elektrische Erregung ermöglicht eine effiziente Umwandlung elektrischer Energie in Licht (mit einem Wirkungsgrad von 55 %), ohne dass Umwandlungsgeräte erforderlich sind, wodurch Energieverluste reduziert werden. Im Vergleich zu Faserlasern haben direkte Diodenlaser eine höhere Effizienz, eine geringere Größe und geringere Kosten.

Direktdiodenlaser können in großem Umfang beim Kunststoffschweißen, Löten, Metallwärmeleitungsschweißen, Reinigen, Schneiden, Härten, Plattieren und anderen Bereichen eingesetzt werden.

Direktdiodenlaser mit geringer Leistung (<200 W) werden hauptsächlich beim Löten und Kunststoffschweißen verwendet. Das Laserschweißen bietet Vorteile wie keine räumlichen Einschränkungen, keinen Lötkopf, berührungsloses Verfahren, keine statische Elektrizität, weniger Verbrauchsmaterial und schnelle Schweißgeschwindigkeit. Angesichts der steigenden Kosten für Handarbeit und des Trends zu intelligenter und präziser Fertigung wird das Laserlöten mit Direktdiodenlasern seine Verbreitung und Anwendung beschleunigen, indem es traditionelle Lötmethoden ersetzt. Direktdiodenlaser mit mittlerer Leistung (200 W – 1000 W) werden hauptsächlich beim leitfähigen Schweißen verwendet. Direktdiodenlaser haben Wellenlängenvorteile und können theoretisch alle Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Nickellegierungen usw. schweißen. Bei großen Fugenspalten hat der Direktdiodenlaser im Vergleich zu Faserlasern einen größeren Fokuspunkt, wodurch die Genauigkeit des Werkstücks effektiv ausgeglichen werden kann. Die Breite der Rückseite der Schweißnaht ist ebenfalls größer, wodurch Genauigkeitsfehler durch Defokussierung ausgeglichen und sichergestellt werden können, dass der Laser das Material vollständig schmilzt. Es weist Eigenschaften wie ein stabiles Schweißbad, eine glatte Schweißnaht, hohe Geschwindigkeit und gute Konsistenz auf. Hochleistungs-Direktdiodenlaser (> 1000 W) werden hauptsächlich beim Plattieren verwendet. Hochleistungs-Direktdiodenlaser können Oberflächenwärmebehandlungen oder lokales Plattieren an Metallteilen mit hohen Anforderungen an Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit durchführen. Sie weisen Eigenschaften wie eine hohe elektrooptische Effizienz, eine hohe Materialabsorptionsrate, niedrige Wartungskosten, eine rechteckige Strahlform und eine gleichmäßige Lichtintensitätsverteilung auf, was sie zu einer idealen Wahl für Plattieranwendungen macht.

Insgesamt bieten direkte Diodenlaser mit den Wellenlängen 915 nm und 976 nm einen hohen Wirkungsgrad, eine hohe Leistung und eine hervorragende Strahlqualität, was sie zu einer vielseitigen Wahl für eine Vielzahl industrieller Laseranwendungen macht.